ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସରେ, ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏକ ନୀରବ ସ୍ପନ୍ଦନ ପରି, ଯାହା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନର ଦକ୍ଷତାରେ ବିପ୍ଳବକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିର୍ମାଣ କର୍ମଶାଳାରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ହେଉ କିମ୍ବା ଇ-କମର୍ସ ଗୋଦାମରେ ପାର୍ସଲଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ହେଉ, କନଭେୟର ସର୍ବଦା ସଠିକ୍ ଉପାୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ଦକ୍ଷ ପରିବହନ ହାସଲ କରିଥାଏ।
ଉତ୍ପାଦଟି ମୂଳତଃ ଚାରୋଟି ଅଂଶ ଧାରଣ କରିଥାଏ:
- ୧.ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ:କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୋଟରକୁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ମୋଟର କନଭେୟର ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ।
- ୨. ଡ୍ରାଇଭ ସିଷ୍ଟମ:ମୋଟରଟି ବେଲ୍ଟ/ରୋଲର୍/ଗ୍ରୀଡ୍/ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ। ମୋଟରଟି ସକ୍ରିୟ ହେଲେ, ଏହା ବେଲ୍ଟ/ମେସ୍/ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଚଲାଏ କିମ୍ବା ଡ୍ରମ୍ ଘୂରାଇଥାଏ।
- 3. ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ କରିବା:ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ କନଭେୟରରେ ରଖାଯାଇଛି।
- ୪. ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଡିଭାଇସ୍:କନଭେୟରଟି ରେଲ୍ କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପଥ ଦେଇ ଗତି କରେ।
ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
- ୧.ପାୱାର ସିଷ୍ଟମ: ଡ୍ରାଇଭ କୋର
କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମୋଟର କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୋଇ ରୋଲର କିମ୍ବା ଚେନ୍ ଚଲାଇ ନିରନ୍ତର ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲର କନଭେୟରକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେଇ, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡ୍ ଚାହିଦା ଅନୁସାରେ ଗତିକୁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ପାରିବେ, ହାଲୁକା ପାର୍ସଲରୁ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସୁଗମ ପରିବହନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଯଥା ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍) ଏକାଧିକ କନଭେୟର ସେକ୍ସନର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ କରିବା ଏବଂ ଜାମ୍ ଏବଂ ଡାଇଭର୍ସନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଗିଅର୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
- ୨. ଗତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ: ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସମନ୍ୱୟ
1. ଡ୍ରାଇଭର ୟୁନିଟ୍: ପ୍ରତ୍ୟେକ କନଭେୟର ସେକ୍ସନ ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ଡ୍ରାଇଭର ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଏକ ସେକ୍ସନ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନର ଷ୍ଟାର୍ଟ-ଷ୍ଟପ୍ ସଂଯୋଗ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପାଇଁ PLC (ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍) ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଗ୍ରହଣ କରେ।
୨. କନଭେୟର:
-ରୋଲର ଗଠନ: ନନ୍-ସ୍ଲିପ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଗକୁ ଉଠାଇଥାଏ।
-ମେସ୍ ବେଲ୍ଟ / ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ / ବେଲ୍ଟ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଢଳାଇ ଥିବା ପରିବହନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଚେନ୍ ବାଇଟ୍ ଗିଅର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି।
3. ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା: ପେଣ୍ଡୁଲମ୍ ଚକ, ରୋଲର ପୁଶର୍ କିମ୍ବା କ୍ରସ୍ ବେଲ୍ଟ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ନୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ଅନୁଭବ କରାଯାଇପାରିବ, ତ୍ରୁଟି ±3mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରେ।
- 3. ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଡିଜିଟାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ର
ଆଧୁନିକ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମଟି ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସେନ୍ସରର ଏକ ନେଟୱାର୍କ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ:
- ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର: ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଦୂରତାର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ, ପରିବହନ ଗତିର ଗତିଶୀଳ ସମାୟୋଜନ
- ଚାପ ସେନ୍ସର: ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସକ୍ରିୟ କରିବା।
- IoT ସମନ୍ୱୟ: କ୍ଲାଉଡ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ମନିଟରିଂ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ତ୍ରୁଟି ସତର୍କତା ଏବଂ ରୁଟ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଏବଂ WMS (ଗୋଦାମ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ) ସହିତ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରିବା, ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଥ୍ୟର ଏକ ବନ୍ଦ ଲୁପ୍ ଗଠନ କରିବା।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୫-୨୦୨୫